鎳(nie)(nie)基合(he)(he)金(jin)是(shi)指(zhi)在650～1000℃高(gao)溫下有較高(gao)的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合(he)(he)性能的一類合(he)(he)金(jin)。按照主(zhu)要(yao)性能又細(xi)分(fen)為鎳(nie)(nie)基耐(nai)(nai)熱合(he)(he)金(jin)，鎳(nie)(nie)基耐(nai)(nai)蝕合(he)(he)金(jin)，鎳(nie)(nie)基耐(nai)(nai)磨合(he)(he)金(jin)，鎳(nie)(nie)基精密合(he)(he)金(jin)與鎳(nie)(nie)基形狀記憶(yi)合(he)(he)金(jin)等。

1、耐蝕合金
主要合(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素是(shi)(shi)銅(tong)、鉻(ge)、鉬(mu)。具(ju)有良好的(de)(de)綜合(he)(he)性(xing)能，可耐(nai)各(ge)種(zhong)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。最早(zao)應(ying)用(yong)（1905年美國生產）的(de)(de)是(shi)(shi)鎳(nie)(nie)(nie)銅(tong)（Ni-Cu）合(he)(he)金(jin)(jin)，又稱蒙乃爾合(he)(he)金(jin)(jin)(Monel合(he)(he)金(jin)(jin)Ni 70 Cu30)；此外(wai)還有鎳(nie)(nie)(nie)鉻(ge)（Ni-Cr）合(he)(he)金(jin)(jin)（就是(shi)(shi)鎳(nie)(nie)(nie)基耐(nai)熱合(he)(he)金(jin)(jin)，耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)中(zhong)的(de)(de)耐(nai)熱腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)）、鎳(nie)(nie)(nie)鉬(mu)（Ni-Mo）合(he)(he)金(jin)(jin)（主要是(shi)(shi)指哈氏合(he)(he)金(jin)(jin)B系(xi)列(lie)(lie)）、鎳(nie)(nie)(nie)鉻(ge)鉬(mu)（Ni-Cr-Mo）合(he)(he)金(jin)(jin)（主要是(shi)(shi)指哈氏合(he)(he)金(jin)(jin)C系(xi)列(lie)(lie)）等。與此同時，純鎳(nie)(nie)(nie)也(ye)是(shi)(shi)鎳(nie)(nie)(nie)基耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)中(zhong)的(de)(de)典(dian)型代表。這些鎳(nie)(nie)(nie)基耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)主要用(yong)于制造石油，化(hua)工，電力等各(ge)種(zhong)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)環境(jing)用(yong)零部(bu)件。

鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的最好的材料（見金屬腐蝕）。
Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質條件下使用。抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應力腐蝕的能力。
Ni-Mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用。它是耐鹽酸腐蝕的最好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會顯著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質條件下使用。這類合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合(he)金 具(ju)有(you)既耐硝酸又耐硫(liu)酸腐蝕的能力，在(zai)一些氧化(hua)-還原性混(hun)合(he)酸中(zhong)也有(you)很好(hao)的耐蝕性。

2、耐磨合金
主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。
鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。
非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。
在鎳(nie)(nie)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)中(zhong)加入適量B、Si便形成(cheng)了鎳(nie)(nie)基自(zi)(zi)(zi)(zi)熔(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)。所謂自(zi)(zi)(zi)(zi)熔(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)亦稱低共熔(rong)(rong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)，硬面合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)，是在鎳(nie)(nie)、鈷(gu)、鐵基合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)中(zhong)加入能形低熔(rong)(rong)點共晶體的合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)元素（主要是硼和硅(gui)）而形成(cheng)的一系列粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)材料。常(chang)用的鎳(nie)(nie)基自(zi)(zi)(zi)(zi)熔(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)有Ni-B-Si合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)、Ni-Cr-B-Si合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高(gao)鉬鎳(nie)(nie)基自(zi)(zi)(zi)(zi)熔(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)、高(gao)鉻鉬鎳(nie)(nie)基自(zi)(zi)(zi)(zi)熔(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)、Ni-Cr-W-C基自(zi)(zi)(zi)(zi)熔(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)、高(gao)銅自(zi)(zi)(zi)(zi)熔(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)、碳化鎢彌散型鎳(nie)(nie)基自(zi)(zi)(zi)(zi)熔(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)等。

 各種元素在合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫氧還原作用和造渣功能；對涂層的硬 化、強化作用；改善操作工藝性能
●銅元素的作用：提高對非氧化性酸的耐蝕性
●鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性
●鉬元素(su)的作用：原子半徑大(da)，固溶后使晶格發生(sheng)大(da)的畸(ji)變(bian)，顯著(zhu)強化合金基體，提(ti)高(gao)基體的高(gao)溫強度和(he)紅(hong)硬性；可以切斷、降低涂層中的網狀組織；提(ti)高(gao)抗氣蝕(shi)、沖蝕(shi)能(neng)力(li)。

3、精密合金
包括(kuo)鎳(nie)基軟磁(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)(jin)、鎳(nie)基精密電(dian)阻(zu)(zu)(zu)合(he)金(jin)(jin)(jin)和(he)鎳(nie)基電(dian)熱(re)合(he)金(jin)(jin)(jin)等。最常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)軟磁(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)(jin)是含(han)鎳(nie)80%左右的(de)(de)(de)(de)玻莫(mo)合(he)金(jin)(jin)(jin)，其最大磁(ci)(ci)導(dao)率(lv)和(he)起始磁(ci)(ci)導(dao)率(lv)高，矯頑(wan)力低(di)，是電(dian)子工業中重要的(de)(de)(de)(de)鐵芯材料(liao)。鎳(nie)基精密電(dian)阻(zu)(zu)(zu)合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)主要合(he)金(jin)(jin)(jin)元素是鉻、鋁、銅，這(zhe)種合(he)金(jin)(jin)(jin)具有較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)(de)電(dian)阻(zu)(zu)(zu)率(lv)、較(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)(de)(de)電(dian)阻(zu)(zu)(zu)率(lv)溫(wen)度(du)系數(shu)和(he)良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕性，用(yong)(yong)于制作電(dian)阻(zu)(zu)(zu)器(qi)。鎳(nie)基電(dian)熱(re)合(he)金(jin)(jin)(jin)是含(han)鉻20%的(de)(de)(de)(de)鎳(nie)合(he)金(jin)(jin)(jin)，具有良好的(de)(de)(de)(de)抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫(wen)度(du)下(xia)長期使(shi)用(yong)(yong)。

4、記憶合金
含鈦(tai)50（at)%的鎳合金。其回(hui)復溫(wen)度是70℃，形狀(zhuang)記憶效果(guo)好。少量(liang)改變鎳鈦(tai)成分比例，可(ke)使回(hui)復溫(wen)度在30～100℃范(fan)圍內變化。多(duo)用(yong)(yong)于制造航(hang)天(tian)器(qi)上(shang)使用(yong)(yong)的自動(dong)張開結構件、宇(yu)航(hang)工(gong)業(ye)用(yong)(yong)的自激勵緊固件、生(sheng)物醫(yi)學上(shang)使用(yong)(yong)的人造心臟馬(ma)達等。